微締模具管理軟件生產管理系統模塊

出產管控引擎：

智能調度(du)室排(pai)產(chan)是產(chan)出(chu)操(cao)作電源模(mo)塊的(de)(de)關鍵(jian)功能鍵(jian)，它(ta)是總合考慮(lv)的(de)(de)塑膠模(mo)具的(de)(de)內(nei)容中第一次試模(mo)起止(zhi)日(ri)期、必要度(du)、產(chan)品必要度(du)、 零件工(gong)(gong)藝所(suo)需的(de)(de)設備類(lei)型(xing)、工(gong)(gong)藝順序及預估工(gong)(gong)時、設備上班(ban)時間(jian)等等綜合要素，而(er)自動(dong)、動(dong)態、實時刷新計算(suan)的(de)(de)。

自行指(zhi)揮調度可(ke)(ke)對已超期(qi)、有可(ke)(ke)能超期(qi)的(de)(de)工(gong)(gong)作做好報警功能報錯，可(ke)(ke)制(zhi)成(cheng)合理安排的(de)(de)排產(chan)計劃書，以便很好解決產(chan)線無序性制(zhi)作、自然資(zi)源(yuan)白白花(hua)費、 輕重緩(huan)急不分的(de)(de)問題。對加工(gong)(gong)中、加工(gong)(gong)完(wan)成(cheng)的(de)(de)工(gong)(gong)序加工(gong)(gong)任務(wu)，可(ke)(ke)用條碼(ma)、手(shou)工(gong)(gong)錄入等(deng)方式，提(ti)交實(shi)(shi)際的(de)(de)加工(gong)(gong)信息(xi)后，系統則(ze)自動(dong)、動(dong)態、實(shi)(shi)時生(sheng)成(cheng)零件加工(gong)(gong)進度監控(kong)表（自動(dong)生(sheng)成(cheng)圖表、表格及列(lie)表三種方式），從而使車間加工(gong)(gong)任務(wu)完(wan)成(cheng)情況(kuang)、計劃情況(kuang)透明化，由當前失控(kong)變為有控(kong)的(de)(de)管(guan)理模式。

1) 可(ke)(ke)雷達回波圖會(hui)根據(ju)素材精準事(shi)(shi)情、制(zhi)作(zuo)(zuo)和(he)工藝技術現在(zai)展開了(le)準備事(shi)(shi)情，選(xuan)澤些什么工作(zuo)(zuo)號可(ke)(ke)能現在(zai)展開了(le)生育車間生育制(zhi)作(zuo)(zuo)，些什么暫時性不現在(zai)展開了(le)制(zhi)作(zuo)(zuo)，僅(jin)僅(jin)可(ke)(ke)能現在(zai)展開了(le)制(zhi)作(zuo)(zuo)的(de)工作(zuo)(zuo)號，才可(ke)(ke)能導(dao)成要制(zhi)作(zuo)(zuo)的(de)加工零件，直接參與調度室排產。

2) 也可動(dong)態化雷達(da)回波(bo)圖網上查詢要種植(zhi)的(de)級(ji)任務號(hao)，很(hen)多待(dai)制(zhi)造制(zhi)作部件的(de)各環節的(de)情況(kuang)(kuang)下數據，如BOM確立(li)起(qi)人(ren)及(ji)確立(li)起(qi)期限；原料(liao)購進日、年(nian)度計(ji)劃怎么(me)寫貨(huo)到(dao)日、具體貨(huo)到(dao)日（或開料(liao)起(qi)止時間）；發出商品(pin)起(qi)止時間；加工(gong)加工(gong)制(zhi)作工(gong)藝 制(zhi)定(ding)情況(kuang)(kuang)下及(ji)祥細加工(gong)加工(gong)制(zhi)作工(gong)藝 ；構(gou)思圖子觀察(cha)等等這(zhe)些網絡綜合數據，以確定(ding)是不是也填加種植(zhi)檢修年(nian)度計(ji)劃怎么(me)寫。

3) 系統化(hua)主動按照首個試模日期期限（T0），業務、注塑(su)模具、零(ling)件加工(gong)關鍵度問(wen)(wen)題(ti)，工(gong)序及工(gong)時問(wen)(wen)題(ti)，儀器自(zi)然資源和儀器操作期限限制(zhi)問(wen)(wen)題(ti)，主動算出出排(pai)產籌劃。

4) 系統軟件在自(zi)功調(diao)(diao)用時，會自(zi)功尋找機加(jia)工(gong)件送(song)到和送(song)至的(de)規劃時間、具體情況時間短(duan)信來的(de)更新調(diao)(diao)用規劃。

5) 系統(tong)會自動滿足合件生產(chan)制(zhi)作、切分件生產(chan)制(zhi)作及合件事前產(chan)品(pin)生產(chan)制(zhi)作等同一時間邏輯內(nei)在聯系內(nei)在聯系實行排(pai)產(chan)算(suan)起(qi)。

6) 體(ti)統自行對已超出T0和(he)應該超出T0的(de)制作工藝成就做好(hao)警告建議(yi)大家。

7) 操作系統自(zi)動式匹配項目(mu)流(liu)程大(da)工(gong)作方案中的(de)(de)壓鑄模(mo)具生產銷(xiao)售加(jia)工(gong)生產工(gong)作方案，對已超期或很有可能超期的(de)(de)工(gong)藝(yi)神器任(ren)務報警燈(deng)溫馨提(ti)醒。

8) 也可以對智(zhi)能調(diao)度(du)中(zhong)心(xin)員排產但是，人(ren)工(gong)工(gong)資(zi)認知和變更，如重新(xin)隱(yin)藏某組件須得在(zai)哪(na)時完全(quan)，重新(xin)隱(yin)藏后，已經智(zhi)能調(diao)度(du)中(zhong)心(xin)員不變化(hua)人(ren)工(gong)工(gong)資(zi)重新(xin)隱(yin)藏的日子計劃書。

9) 也(ye)(ye)能否調(diao)整某(mou)類磨具、組件必要度(du)，從新運維(wei)室(shi)排(pai)產(chan)(chan)。也(ye)(ye)可(ke)在加工的工作規(gui)劃期間中，增高或調(diao)整工藝流程(cheng)路徑，從新系統自動運維(wei)室(shi)排(pai)產(chan)(chan)，以順應離散型工作加工的的利索性。

10)比(bi)如用了工作處理模快，支持(chi)軟件表明(ming)工作進度表中各職(zhi)位的(de)進度表進行期(qi)限排(pai)產(chan)派工。

11)能夠 打上(shang)有(you)元件和步驟條形(xing)碼的(de)派客戶(hu)訂單，發放廠房施工工人做好激(ji)光加工生產銷售。

12)就可以用(yong)條形(xing)碼方(fang)法(fa)(fa)、觸碰屏方(fang)法(fa)(fa)、蘋果鍵盤上傳附件、RFID等(deng)方(fang)法(fa)(fa)，上傳附件現實的(de)加工(gong)生(sheng)產內容。

13)可實時(shi)交通靜態咨詢就是說(shuo)重任號，很多(duo)(duo)制(zhi)作機(ji)件、各(ge)程序(xu)重任的(de)制(zhi)作項目進度(du)進行(xing)訊息手機(ji)檢查及(ji)質(zhi)量檢驗訊息手機(ji)檢查。咨詢后提示的(de)行(xing)為有：工(gong)作表格行(xing)為、立體圖(tu)形行(xing)為、列(lie)表頁行(xing)為分為三(san)類。也(ye)可咨詢很多(duo)(duo)裝備(bei)(bei)形式(shi)及(ji)裝備(bei)(bei)也(ye)在安(an)(an)裝的(de)制(zhi)作重任甘特(te)圖(tu)工(gong)作記劃，和咨詢很多(duo)(duo)重任號的(de)很多(duo)(duo)機(ji)件的(de)制(zhi)作裝備(bei)(bei)工(gong)作記劃安(an)(an)裝甘特(te)圖(tu)工(gong)作記劃。

14) 可(ke)動(dong)圖(tu)雷達回波圖(tu)查詢網(wang)站各設配(pei)分類的設配(pei)用電負荷率和(he)(he)嫁動(dong)率及(ji)差別柱形圖(tu)和(he)(he)大(da)數據圖(tu)。

15) 可對精(jing)工(gong)作(zuo)人員管理的精(jing)工(gong)作(zuo)工(gong)時實行統計學。

16) 可(ke)以查看看實際上制(zhi)造(zao)(zao)工(gong)時和估計(ji)制(zhi)造(zao)(zao)工(gong)時的相對(dui)較表(biao)，盡可(ke)能具體分析區別，一直提(ti)高了(le)估計(ji)工(gong)時的合理度。

17) 系統軟件還包(bao)涵了試(shi)模公司申(shen)請、試(shi)模故障點(dian)信(xin)息(xi)、試(shi)模匯報和復印試(shi)模單能(neng)力。

18) 體(ti)系還(huan)有了的機(ji)(ji)人事檔案、的機(ji)(ji)服務器維護告訴和(he)紀(ji)要、的機(ji)(ji)質保提交申請及紀(ji)要等實用功能。

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