精益制造零部件MES系統的功能模塊及解決方案

精益管理制作零零件MES系統的功能模塊及解決方案

研發工業企業著想以下三個情況：的產出哪個？的產出大小？怎樣才能的產出？

商家的產生方案回話的是前二個疑問，“如何生產”由生產現場的過程控制系統“掌握”。ERP、CRM等系統只為生產計劃的編制提供了數據信息，對于“計劃”如何下達到“生產”環節，生產過程中變化因素如何快速反映給“計劃”，在計劃與生產之間需要有一個“實時的信息通道”，零部件MES（精益生產執行系統）就是計劃與生產之間承上啟下的“信息樞紐”。

　　的企業數劇資訊化建設設計也是個數劇資訊完美全線貫通的偏序體，作為一個制造廠業內部人員最終要最大體的主題活動人分娩制造，它的相關聯數劇資訊特別是在必須 取到立刻的的正確治理和深入分析。關鍵的說，這就是回收利用分娩制造工作中多的立刻的數劇，并對立刻的惡性事件立刻正確治理，還又與計劃表層和分娩制造抑制層始終維持雙軌流量實力，從上下左右有兩層接受有效數劇并匯報正確治理結杲和分娩制造指令碼。

　　零機械部件MES系統不同于以派工單形式為主的生產管理和輔助的物料流為特征的傳統車間控制器，也不同于偏重于作業與設備調度為主的單元控制器，而應將零部件MES系統作為一種生產模式，把制造系統的計劃和進度安排、追蹤、監視和控制、物料流動、質量管理、設備的控制和計算機集成制造接口等一體化去考慮，以最終實施制造自動化戰略。

國際精益生產管理生產來執行整體醫學會界定了零核心部件MES系統應具備的11個功能模塊：物資劃分和形態管控、操作流程/詳細排產、分配生產單元、文件控制、數據收集、勞動力管理、質量管理、過程管理、維護管理、產品跟蹤和產品清單管理、性能分析和數據采集。

零零配件MES系統的解決方案

貨期與交易量降低-精益供應鏈

采用交易風險管控體統化，產出預計與執行力體統化，內部操縱供應鏈操縱體統化，外鏈部供應鏈操縱體統化，銷量操縱與操縱，操縱效績的樹立保證銷量額的降低，準時準點交付使用率的上升，發貨時間段的避免，增長本金貨物周轉多少次。

吸收率增強——生產線優化

借助單元測試線的加入，的生產銷售合理布局的升級網站優化，現場治理的升級網站優化治理業績考核的加入，達成人輸出的升高，的生產銷售再制的才能下降，一回合理率的升高，才能下降顧客投訴舉報，拉低制造出成本費。

零通病打造——精益質量

進行高質量制度提高，安燈及防錯原則的制定，NPI質量控制與質量門檻，FMEA與DFX,全員質量改善（TQM),自動化，QCC活動的推廣實現質量成本的降低，客戶滿意度提升。

現象服務管理增加——精益現場

能夠 工地的控制考核機制，控制組織化，2S與設備保全，布局優化與目視化管理，績效管理，溝通機制，解決問題的流程實現準時完工率的提升，5S的提升，人均改善提案。

消減成本費用——精益成本改善

可以通過資金嚴格監督體統提高，資金提高研究分析與使用，研究背景資金的提高考核新機制，資金人材育成與快速發展，資金提高的的系統論與控制，控制資金大大減少取得實效，資金提高考核新機制的確立，資金管理制度與提高操作統一化與規定化，成立資金提高專家團隊小組。

可行的新產品開發——精益研發

實現設計工作管控制度公司SEO，服務設計過程中管控制度系統的，需要管控制度與QFD，DFMEA/DFX/DOE，品質控制計劃，自動化，NPI與量試轉量產作業改善，實現產品開發項目成功率提升，質量成本的降低，產品開發周期縮短。

零配件MES系統成為了目前制造企業脫穎而出的關鍵，在快速的流水線節拍生產下，MES系統不僅提高了產品的質量、降低了生產成本，同時減輕了現場工作人員的勞動強度，實現制造、物流、質量的精益化管理。

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